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  • Q
    Seltra RO 系统产水的水质如何?
    A

    产水电导率通常低于 10 µS/cm,双级系统或 EDI 后处理可低于 1 µS/cm。

  • Q
    Seltra 膜的过滤精度是多少?
    A

    超滤膜过滤范围通常为 0.01 – 0.1 µm,反渗透膜脱盐率可超过 99 %。DTRO 模块可承受高达 90 bar 的压力并保持稳定性能。

  • Q
    UF、RO、DTRO 和 NF 之间有什么区别?
    A

    UF(超滤) 去除悬浮固体、胶体和细菌。RO(反渗透) 去除溶解盐和低分子有机物。DTRO 为高压模块化结构,适用于高浓度或高盐度水。NF(纳滤) 选择性分离多价离子与盐类,用于降低硬度与盐回收。

  • Q
    Seltra 系统的主要应用领域有哪些?
    A

    Seltra 系统用于超纯水制备、工艺水回用、海水淡化以及工业溶液浓缩。广泛应用于化工、制药、电子、能源及废水处理行业。

  • Q
    正确的停机步骤是什么?
    A

    关闭进料,待蒸发循环结束后排放浓缩液和冷凝液,依次关闭压缩机、泵及真空系统。切勿在蒸发器内有液体时于真空状态下停机。

  • Q
    若馏出液出现浑浊或变色应如何处理?
    A

    检查冷凝器状态,确认蒸发罐内无泡沫,并检查气液分离器效率。执行 CIP 清洗并更换老化的密封垫。

  • Q
    浓缩液的排放如何控制?
    A

    当液位或浓度达到设定值时,系统自动排放。

    维护或测试时,也可通过 HMI 面板手动排放。

  • Q
    如何防止换热器结垢?
    A

    保持定期 CIP 清洗,在推荐的温度与浓度范围内运行。PFET 型号的聚合物换热表面能大幅减少结垢。

  • Q
    何时需要更换密封垫或主要过滤器?
    A

    密封垫应每 6 个月检查一次,若变形或硬化需更换。进料过滤器应每 1–2 个月清洗或更换,视废液质量而定。

  • Q
    蒸发罐内液位如何检测?
    A

    根据应用不同,液位由 浮球式 或 振动叉式 传感器检测。建议定期进行目视检查并确认传感器状态良好。

  • Q
    真空泵在运行过程中会停止吗?
    A

    不会。真空泵需持续运行以保持系统内的稳定压力。唯一例外是在终排放浓缩液阶段,为避免吸入空气或压力波动,会暂时停止。

  • Q
    压缩机出现高压报警意味着什么?
    A

    表示制冷回路中热量积聚过多。应检查冷凝器是否清洁,风机或冷却水泵是否运行正常。

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