制药业

高效、安全地处理制药过程中
产生的工业废水

制药生产过程中会产生含有高浓度有机物、溶剂、抗生素及活性药物残留的复杂废水。

Deepflow 提供完善的整体解决方案,结合化学物理预处理、膜分离和真空蒸发技术,确保系统运行稳定、安全并符合排放法规。

我们的系统完全符合严格的废水排放限值及 GMP 环保标准。

无论是化学合成、发酵工艺,还是设备与容器清洗过程中产生的废水,Deepflow 均能实现高效安全的处理,保护环境与生产体系的合规性。

其中,Aevya 真空蒸发器可高效浓缩含有高有机负荷或高盐分的废液,而 Seltra 膜系统则用于去除残留物,实现达标排放或回用。

对于来自清洗工段的大流量稀释废水,PFET 聚合物薄膜蒸发技术表现出卓越性能。

其耐腐蚀聚合物换热器特别适用于含酸碱或成分多变的腐蚀性废水,能耗低、维护简单。

可持续废水处理
管理与法规合规保障护

Deepflow 的集成解决方案可帮助制药工厂实现:


1通过多级处理实现 高达 95% 的废水回收率


2.高效去除或浓缩 活性药物成分 (API) 和溶剂


3.降低 COD 与 TOC,确保排放达标或优于限值


4纯化蒸馏水可 回用于非关键生产环节


5.完全符合 GMP、EPA 及地方环保法规要求

典型废水类型
  • 反应釜及容器清洗水
  • 发酵与合成工艺废液
  • 溶剂清洗与回收残液
  • 实验室及中试装置排放
  • 活性药物结晶及过滤洗涤废水
  • 播放视频
废水处理流程

1.均质与缓冲 → 稳定流量并调节pH


2.RaeX 预处理 → 絮凝、混凝去除悬浮物和有机物


3.蒸发与浓缩

 • Aevya 系列:适用于高有机/高盐浓缩废水

 • PFET 系列:适用于清洗工段的大流量废水


4.Seltra 膜过滤精处理 → 超滤/反渗透,实现深度净化


5.RedGan 干化系统 → 污泥低温脱水干化


6.蒸馏水回用 → 回用于非 GMP 工段的生产用水

您的一目了然的优势
  • 符合 GMP 与环保排放限值 的处理标准
  • 高效去除活性药物与抗生素残留
  • PFET 技术 专为 大流量清洗废水 设计
  • 高达 95% 回收率,显著降低废水处置成本
  • 可选 Super Duplex 2507 / 钛合金 Grade 2 材质,应对腐蚀性介质
  • 模块化设计,结构紧凑,全自动运行
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常见问题
  • Q
    如何储存絮凝剂或化学药剂以保持稳定性?
    A

    应密封存放于恒温、避光环境中,并保持浓度稳定以防降解。

    Q
    与常规 CIP 相比,何时需进行深度化学清洗?
    A

    当常规 CIP 无法恢复性能或固体去除效率时,应进行更强化学再生。

  • Q
    如何正确混合高分子絮凝剂以优化颗粒结合?
    A

    应先快速混合使聚合物充分分散,再慢速搅拌促进絮体生长,即“桥联”原理。

    Q
    如何评估澄清效果?
    A

    可通过测量浊度、悬浮固体 (TSS)、絮体质量及停留时间等指标,比较进出水性能。

  • Q
    温度对絮体形成有何影响?
    A

    温度升高可加快反应速率,但可能降低絮体稳定性和吸附性能。

您还有什么问题嘛?
我们愿意随时为您提供帮助。
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